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優(yōu)質(zhì)混床001x7MB陽離子交換樹脂

  • 更新時間：  2024-07-02
  • 產(chǎn)品型號：  
  • 簡單描述
  • 優(yōu)質(zhì)混床001x7MB陽離子交換樹脂
    進氣時間一般為10-15分鐘；3、混合結(jié)束后，關(guān)閉進氣閥、排空閥，再迅速開啟上進閥、中間水泵、下排閥（使樹脂迅速沉降，防止樹脂在沉降過程中重新分層）。同時也要防止樹脂露出水面，否則樹脂間會產(chǎn)生氣泡，從而影響混床的出水水質(zhì)（若混合效果不佳時，可以重復混合操作）。
詳細介紹

優(yōu)質(zhì)混床001x7MB陽離子交換樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等


 

產(chǎn)品名稱：

001x7MB強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介：

001x7MB是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于混床系統(tǒng)中純水和超純水制備。

理化性能指標：

指標名稱

指標

執(zhí)行標準：

GB/13659-2008

外觀 ：

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式 ：

Na+

含水量 % ：

45.00-53.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.90

濕視密度 g/ml ：

0.77-0.87

濕真密度 g/ml ：

1.25-1.290

范圍粒度 % ：

(0.71mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度 % ：

(<0.71mm)≤1.0

有效粒徑 mm ：

0.700-1.200

均一系數(shù) ：

≤1.50

磨后圓球率 %：

≥95.00

使用參考指標：

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

使用溫度℃

Na+:120   H-:100

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+→H+)%

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

 

新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

 

 

 






優(yōu)質(zhì)混床001x7MB陽離子交換樹脂

1、離子交換樹脂含有必定水份，不宜露天寄存，儲運過程中應堅持濕潤，避免風干脫水，使樹脂破碎，如儲存過程中樹脂脫水了，應先用濃食鹽水（10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放入水中，避免樹脂急劇脹大而破碎。
2、 冬天儲運運用中，應堅持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量，若冬天沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂儲存在食鹽水中，食鹽水濃度可依據(jù)氣溫而定。
3、 離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少數(shù)低聚合物和未參與反響的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質(zhì)，當樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量，因而，新樹脂在運用前有必要進行預處理，一般先用水使樹脂充沛脹大，然后，對其間的無機雜質(zhì)（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除掉，有機雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉，洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中運用，須用乙醇浸泡處理。
4、 樹脂在運用中，避免與金屬（如鐵、銅等）油污、有機分子微生物、強氧化劑等觸摸，免使離子交換才能下降，甚至失掉功用，因而，須依據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理，活化辦法可依據(jù)污染情況和條件而定，一般陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡，然后逐漸稀釋，陰樹脂易受有機物污染，可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗，必要時可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘，其它，也可采用酸堿替換處理法，漂白處理法，酒精處理及各種法等等。
5、 新樹脂的預處理：離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少數(shù)低聚物和未參與反響的單體，還含有鐵、鉛、銅等無機雜質(zhì)。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時，上述物質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，影響出水質(zhì)量。因而，新樹脂在運用前有必要進行預處理。一般先用水使樹脂脹大，然后，對其間的無機雜質(zhì)（主要是鐵的化合物）可用4-5%的稀鹽酸除掉，有機雜質(zhì)可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可。

   
本發(fā)明公開了一種水合氧化錳負載型陰離子交換樹脂的制備方法，所述的方法為：交換柱的柱體中，以陰離子交換樹脂為固定相，以高錳酸鹽水溶液和/或錳酸鹽水溶液為流動相，以自上而下的滲流方式與固定相進行接觸式交換，將MnO42-離子和/或MnO3-離子充分交換至陰離子交換樹脂上，然后以還原劑水溶液為第二流動相，以自上而下的滲流方式與固定相進行還原反應，將交換至陰離子交換樹脂上的MnO42-離子和/或MnO3-離子充分還原為水合氧化錳，然后在柱體內(nèi)原位烘干，即制備得到所述水合氧化錳負載型陰離子交換樹脂。

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