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慢走絲離子交換樹脂樹脂 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
慢走絲線切割混床樹脂是一種由凝膠型強酸陽離子交換樹脂與強堿陰離子交換樹脂組成的即用型樹脂。系采用樹脂經(jīng)高度轉(zhuǎn)型及特殊純化處理，并按照特定化學當量混合復配而成。適用于以去除離子及金屬氧化物為主要目的的慢走絲線切割放電加工、凝結(jié)水精處理系統(tǒng)制備高純水,具有精制純度高、工作交換量大、使用壽命長等特點。
離子交換樹脂在切割過程中控制著重要的加工參數(shù)--加工業(yè)(水）導電率。本樹脂具有出水純度高，水質(zhì)穩(wěn)定，達到大交換能量，延長使用周期等特點，有效去除工作液中的金屬雜質(zhì)及電離金屬離子，確保工作液（水）達到的導電率，穩(wěn)定機床加工的切割參數(shù)，提高切割精度和加工速度，廣泛應用于夏米爾、阿奇、三菱、沙迪克、西部、法那科、兄弟、日立、牧野、慶鴻、徠通、蘇三光等各類機床。
樹脂是專為線切割機床水處理系統(tǒng)開發(fā)的產(chǎn)品,它能快速的調(diào)節(jié)水電阻率達到預定要求,使用壽命長,真空密封包裝,運輸貯存使用方便快捷。
注意事項:
1、保持樹脂包裝完好沒破損;
2、不要在陽光直射下打開包裝;
4、定期檢查樹脂包裝是否良好;
3、保持樹脂儲藏溫度在-5o～ 40o
5、打開包裝時,檢查樹脂是否微濕,必要時可噴灑純水;
6、破損包裝袋換包裝時,盡量密封;
7、凍結(jié)的樹脂袋要輕拿輕放, 避免機械撞擊,破壞樹脂的顆粒;
8、發(fā)生樹脂性能衰退時, 請攪拌樹脂充分利用,可延長使用壽命。
線切割樹脂/慢走絲樹脂
品名：線切割樹脂 俗稱：慢走絲樹脂
型號：SNT-15 產(chǎn)地：河北廊坊
線切割樹脂/慢走絲樹脂簡介：是陽、陰樹脂經(jīng)高度轉(zhuǎn)型并預混好的、可以直接使用的混床離子交換樹脂。使水處理系統(tǒng)中不再需要設置酸、堿再生和樹脂分層系統(tǒng)，
線切割樹脂用途：特別適合于慢走絲線切割機床水處理，還可用于含放射性物質(zhì)的水處理系統(tǒng)以及半導體制備等行業(yè)的超純水生產(chǎn)，也可用于各種水處理工藝后進行的精制處理。
線切割樹脂理化性能指標：
外觀------------------------一球狀顆粒
骨架------------------------苯乙烯與二乙烯苯交聯(lián)共聚物
類型------------------------凝膠型
出廠離子型態(tài)-----------------H+/OH-
粒度范圍：mm---0.315-1.25mm ≥95%
濕視密度-----------------------0.70-0.74g/ml
總體積交換容量≥---------------2.00/1.10mmol/ml
化學穩(wěn)定性--------------------不溶于水、稀酸、堿
線切割樹脂推薦使用條件：
pH范圍------------------------1-14
使用溫度----------------------60℃
小樹脂層高度-----------------≥700mm
運行流速--------------------------8-40m/h
線切割樹脂與國外產(chǎn)品對應牌號:Amberlite MB9L
線切割樹脂/慢走絲樹脂使用注意事項：在合成線切割樹脂時，H+型和OH-型轉(zhuǎn)型率很高。長時間在空氣中暴露會吸收大量二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦開包需盡快使用，不用的部分須仔細密封。另外，該產(chǎn)品不可受到陽光直接照射或曝曬。MB系列產(chǎn)品無需在交換柱中注水，直接裝填避免二次分層。





慢走絲離子交換樹脂樹脂

樹脂在使用進程中應避免懸浮物、有機物及油類等的污染，一起又要避免某些廢水對樹脂的劇烈氧化作用。因而，酸性氧化廢水進入陰樹脂前應去除重金屬離子，以避免重金屬對樹脂的催化作用。每次設備運轉(zhuǎn)結(jié)束后應將交流柱中廢水排回廢水池，代之以自來水或凈化水浸泡。樹脂飽滿后要及時再生，再生后不宜長時間在原液中浸泡停放，應及時淋洗干凈。

無論是陽樹脂或陰樹脂，當使用若干周期后，都會發(fā)作交流容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因，一方面是因為選用不*再生，樹脂上有一定量的未被再生下來的離子逐步累積，影響交流的正常進行；另一方面，例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對樹脂都有氧化作用，使樹脂中Cr3+越來越多，影響樹脂的正常工作。因而，當樹脂容量有明顯下降的趨勢時，應進行樹脂的活化。

陰樹脂的活化辦法，應視所處理的廢水而異。國內(nèi)對處理含鉻廢水的陰樹脂活化有比較成功的經(jīng)驗。其原理操作如下：將陰樹脂正常再生之后，浸泡于2～2.5mol//1H2SO4溶液中，然后在緩緩拌和下參加NaHSO3，將樹脂上的Cr6+還原成Cr3+。樹脂在上述溶液中浸泡一晝夜，然后用清水洗凈，以上進程重復1～2詞，即可將樹脂中的Cr6+及Cr3+除掉，再用NaOH轉(zhuǎn)型待用。

陽樹脂活化的主要意圖是去除樹脂上累積的重金屬離子，尤其是那些與樹脂結(jié)合力較強的高價陽離子，如Fe3+，Cr3+等?？稍隗w內(nèi)活化，活化液用量為2倍樹脂體積，現(xiàn)用濃度為3.0mol/1的鹽酸裝備，以再生流速經(jīng)過樹脂層，再用1～2倍樹脂體積，濃度為2.0～2.5mol/1的硫酸溶液浸泡樹脂，歷時一晝夜（至少8小時），樹脂中的Fe3+，Cr3+及其他重金屬離子便基本去除，淋洗后樹脂便可待用。

  
所述方法包括以下步驟：使所述液流與強堿型陰離子交換樹脂接觸；和使來自步驟的排出流與螯合陽離子交換樹脂接觸?；厥辗椒ㄈ芜x地包括：通過使所述陰離子交換樹脂與陰離子交換樹脂再生溶液接觸來再生所述陰離子交換樹脂，從而形成回收的重金屬和鹵素的步驟。優(yōu)地，本發(fā)明的回收方法還包括再生所述螯合陽離子交換樹脂以形成回收的重金屬和鹵素的步驟。