專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)001×7電標(biāo)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)001×7電標(biāo)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
產(chǎn)品名稱(chēng):001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 |
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產(chǎn)品詳細(xì)信息: 二、國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。 |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;
后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用
專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)001×7電標(biāo)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
陽(yáng)離子交換樹(shù)脂類(lèi)型的挑選:
生物堿能與酸構(gòu)成鹽而溶于水中,構(gòu)成的生物堿鹽陽(yáng)離子可被陽(yáng)離子交流樹(shù)脂的氫離子交流而吸附在樹(shù)脂上。選用強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交流樹(shù)脂作用會(huì)更好。交聯(lián)度大的離子交流樹(shù)脂,交流容量大,但交聯(lián)網(wǎng)孔小,不利于大離子的進(jìn)入;交聯(lián)度小的樹(shù)脂,交流容量小,但交聯(lián)網(wǎng)孔大,易于離子的分散和交流,因而,咱們選用 2 種交聯(lián)度不同的 D001 和 732 型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交流樹(shù)脂的交流才能進(jìn)行了比較研討,以挑選出適宜生物堿純化的樹(shù)脂類(lèi)型。