醫(yī)院超純水拋光樹脂的結(jié)構(gòu)類型與特性
我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥
注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!
拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無數(shù)級復床,水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級的交換過濾,值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應,陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應,陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過多水,導致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。
混合樹脂分層后,無數(shù)級的復床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,會導致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,也導致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應用方法。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5
3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質(zhì)的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標準。出水水質(zhì)都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。
醫(yī)院超純水拋光樹脂的結(jié)構(gòu)類型與特性
離子交換樹脂的結(jié)構(gòu)類型
1、凝膠型樹脂。用普通聚合法制成的離子樹脂都是由許多不規(guī)則的網(wǎng)狀高分子構(gòu)成的,類似凝膠,故稱凝膠型樹脂。凝膠型樹脂的孔眼由高分子鏈和交聯(lián)劑相鍵合而形成,普通凝膠型樹脂的孔眼孔徑平均為1~2nm,這些孔眼不是其原有的,而是當它浸人水中時,由于活性基團發(fā)生水化而顯示出來的。這種樹脂的缺點是,抗氧化性和機械強度差,易受有機物污染等。
離子交換樹脂
2、大孔型樹脂。大孔型樹脂因其孔眼比凝膠型的大得多而得名,而大孔型的孔徑在20~100nm以上。大孔型樹脂實際上由許多小塊凝膠型樹脂構(gòu)成,孔眼存在于這些小塊凝膠之間。大孔樹脂的交聯(lián)度通常要比凝膠型樹脂的大,因為這樣可制得抗氧化性好和機械強度高的樹脂。對于大孔樹脂來說,由于其大孔中反應緩慢的過程。由于大孔型樹脂中的孔大,離子交換反應的速度加快,而且能抗有機物的污染(因為被截留的有機物容易在再生時通過這些孔道除去)。大孔型樹脂的交換容量較低,再生時酸、堿的用量較大。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的特性
1、物理性能
(1)樹脂顆粒尺寸。離子交換樹脂通常制成珠狀顆粒,樹脂顆粒較細者,反應速度較大,但細顆粒對液體通過的阻力較大,需要較高的工作壓力。將樹脂在充分吸水膨脹后進行篩分,累計其在20、30、40、50…目篩網(wǎng)上的留存量,以9000粒子可以通過其相對應的篩孔直徑,稱為樹脂的“有效粒徑"。大粒徑樹脂為0.6~1.2mm(20^40目)之間,粉末樹脂的粒徑樹脂0.01~0.1mm。
(2)樹脂的密度。樹脂密度分為干密度和濕密度。干密度是在溫度115℃真空干燥后的密度。干真密度=干樹脂重/干樹脂顆粒的體積g/cm3。
離子交換樹脂
(3)濕真密度。是樹脂在水中充分膨脹后的質(zhì)量與自身所占體積(不含樹脂顆粒的空隙)的比值(g/ cm3,不同類型樹脂,濕真密度不同。濕真密度=濕樹脂重/濕樹脂顆粒的體積g/cm3。即使同一類型的陽樹脂或陰樹脂,由于所含交換離子種類不同,濕真密度大小也不相同,此值一般在1.04~1.3之間,陽樹脂常比陰樹脂濕真密度大。濕真密度在雙層床工藝過程中與樹脂的分層效果有關(guān)。
(4)濕視密度。濕視密度又稱堆積密度,是指樹脂在水中充分溶脹后,單位體積樹脂所具有的質(zhì)量。濕視密度=濕樹脂質(zhì)量/濕樹脂的堆積體積g/cm3}。樹脂的密度與它的交聯(lián)度和交換基團的性質(zhì)有關(guān)。交聯(lián)度高的樹脂密度較高,強酸性或強堿性樹脂的密度高于弱酸或弱堿性,大孔型樹脂的密度則較低。例如,苯乙烯系凝膠型強酸陽離子樹脂的真密度為1.26g/mL,視密度為0. 85g/mL;丙烯酸系凝膠型弱酸陽離子樹脂的真密度為1.19g/mL,視密度為0.75g/mL。此值一般在0.60~0.85之間,實際采用濕視密度來計算離子交換器內(nèi)填充樹脂的質(zhì)量。