DOWEX拋光樹脂代理商常用脫堿軟化水樹脂解決水中含堿問題
我公司生產(chǎn)的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專業(yè)生產(chǎn)銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級(jí)混床所用,保證優(yōu)質(zhì)低價(jià)。拋光樹脂當(dāng)進(jìn)水在5μs/cm,出水水質(zhì)電阻≥
注:拋光樹脂是陰陽(yáng)離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!
拋光混床樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽(yáng)陰混合樹脂,陽(yáng)樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時(shí)陽(yáng)、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起,形成無數(shù)級(jí)復(fù)床,水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級(jí)的交換過濾,值得高純度的水質(zhì)。陽(yáng)樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽(yáng)離子發(fā)生置換反應(yīng),陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng),陽(yáng)樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng),樹脂的交換能力會(huì)逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換),陽(yáng)陰樹脂之間的靜電也會(huì)減弱,終樹脂失效后導(dǎo)致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內(nèi)加入過多水,導(dǎo)致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類似于對(duì)混合樹脂的反洗)導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生。
混合樹脂分層后,無數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會(huì)在上層,比重較大的陽(yáng)樹脂會(huì)往下沉,這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步,會(huì)導(dǎo)致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國(guó)內(nèi)高、超純水用戶對(duì)此產(chǎn)品的應(yīng)用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進(jìn)口拋光混床樹脂,而國(guó)內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得,以不合格的低價(jià)的產(chǎn)品參與市場(chǎng)惡性低價(jià)競(jìng)爭(zhēng),也導(dǎo)致了部分用戶對(duì)國(guó)產(chǎn)拋光樹脂的不認(rèn)可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應(yīng)用方法。
拋光樹脂產(chǎn)品使用及注意事項(xiàng)
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹脂和OH型陰樹脂預(yù)混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5
3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過程中,任何無機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹脂受到污染,從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,設(shè)備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質(zhì)。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。
DOWEX拋光樹脂代理商常用脫堿軟化水樹脂解決水中含堿問題
對(duì)于軟水設(shè)備,如果只是單一一種設(shè)備的話就只能使水的硬度降低,這樣其中的堿成分還保持水分中,所以這樣以來,處理過的水還有一定堿度,如果將水引入高溫鍋爐里,在高溫度下就會(huì)發(fā)生水解反應(yīng),致使鍋爐水中的苛性堿(NaOH)濃度大大增加。所以,DOWEX樹脂代理商常用脫堿軟化水樹脂解決水中含堿問題。
DOWEX大孔吸附樹脂層高度
樹脂層越低,因流速對(duì)其交換容量的影響就越大。當(dāng)樹脂層高的達(dá)-19-到30英尺(762mm)時(shí),樹脂層高度造成的流速對(duì)其交換能力的影響可降低到比較低的程度。因此建議樹脂層高度大于800mm。
在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)。主要有以下原因:
1、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。
與新樹脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時(shí),確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。
2、離子交換樹脂中毒失去交換能力。
原水中的Fe3+、Al3+含量高,使樹脂中毒(這時(shí)樹脂顏色變深呈暗紅色),從而引起的樹脂交換容量降低,周期制水量減少。該原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
3、樹脂再生不好,導(dǎo)致周期制水量逐步減少,在設(shè)定的制水周期后期出水不合格。
鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí),在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量低40L,過多低于這數(shù)值將會(huì)引發(fā)再生不充分。吸鹽水太慢,在正常的時(shí)間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因見第二條——不吸鹽或吸鹽慢。再生流速太快或再生方法不對(duì),即罐體與射流器不配套。