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內冷水樹脂的處理步驟與復活處理
瀏覽次數(shù):218發(fā)布日期:2024-08-13

內冷水樹脂的處理步驟與復活處理發(fā)電機內冷水專用樹脂是我公司根據我國目前發(fā)電廠的小混床裝置,出水要求精心,精制研發(fā)生產的一種即用型專用樹脂,現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設備完善,除鹽水達到補水要求,即可達到電力標準。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術較補加凝結水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術優(yōu)勢,通過提高內冷水的PH值,使空心導線處于相對鈍化狀態(tài),降低了銅的腐蝕速率,同時離交混床還起到了旁路過濾的作用,截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產物,減少了線棒堵塞的可能性。經處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內冷卻水質及系統(tǒng)技術要求》中關于PH、電導率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內冷循環(huán)水的處理,進水電導≤0.5μs/cm出水電導可達到≤0.15μs/cm。內冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。滿足發(fā)電機內冷水指標要求。適用于發(fā)電機內冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。內冷水樹脂的處理步驟與復活處理作為離子交換樹脂,先遇到的就是樹脂本身的強度問題。例如,在單床中運行的樹脂,必須經得起經常性的反復再生及失效。因此選用樹脂時的首要問題是考慮樹脂本身的強度問題。


  將準備裝柱使用新的樹脂,先用熱水(清潔的自來水也可)反復清洗,陽離子交換樹脂可用70-80℃熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差,可用50-60℃熱水。開始浸洗時,每隔15分鐘換水一次,浸洗時要不時攪動,換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少為止。

離子交換樹脂

  水洗后,再經酸堿處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理

  1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂,用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍,弱酸陽樹脂體積的3-5倍,每小時1.5倍床層體積流過。

  2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同。

  3、用1NNaOH流過樹脂,用量及流速與1相同。

  4、用水沖洗至出水PH為9左右。

離子交換樹脂

  5、用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉成H-型,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同。

  6、酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時,即可投入使用。

  對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿—酸—堿次序,酸、堿用量及流速,與陽樹脂相對應,弱堿陰樹脂與弱酸陽樹脂相對應。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂的復活處理

  1、鐵污染:樹脂被鐵污染后,顏色變深甚者發(fā)黑,可以用二倍樹脂體積的10的鹽酸,以約0.6m/h流速通過樹脂層,然后用同樣流速40℃的清水清洗,后用過量的NaOH再生(陽樹脂)。

  2、硅污染:被樹脂吸附的硅酸,在低PH的條件下,容易聚合為高聚物沉淀于樹脂中,可用40-50℃;6-8NaOH溶液浸泡,再用清水洗,為避免硅污染,應適當提高再生劑的濃度和溫度。

  3、有機物污染:陰樹脂很容易被水中的有機物污染,使樹脂變色發(fā)黑,水的電導上升,PH值下降,功效降低,這樣可用10倍樹脂體積,溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液,以0.6m/h的流速通過樹脂層,或采用浸泡24h,可獲得較好的復蘇效果。