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D301電鍍廢水除鉻樹脂的保存方法與處理步驟
瀏覽次數(shù):183發(fā)布日期:2024-07-05

D301電鍍廢水除鉻樹脂的保存方法與處理步驟

 

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無機(jī)酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×

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Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當(dāng)于我國老牌號:D354、D351、710D370。

用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。

使用時參考指標(biāo):

1.PH
范圍:0-9

2.
允許溫度(℃):≤100

3.
膨脹率:(OH-Cl-)35

4.
工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.
再生液濃度:NaOH:2.0-4.0 

6.
再生劑用量(按100計(jì)), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40-70

7.
再生液流速:m/h 4-6

8.
再生接觸時間:minute: 30-50

9.
正洗流速:m/h:15-25

10.
正洗時間:minute:25

11.
運(yùn)行流速:m/h, 15-25

12.
工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或?qū)α鶅r鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75

主要性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

D301

D301FC

D301SC

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率

95

轉(zhuǎn)型膨脹率

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動床

雙層床

一、樹脂的運(yùn)輸和貯存:

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,

應(yīng)保持在5-40的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹脂的予處理:

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
1、陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止;

后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

D301電鍍廢水除鉻樹脂的保存方法與處理步驟

  一、 離子交換樹脂的保存方法

  離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時,應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當(dāng)存放處溫度過高時,不但使樹脂易于脫水,還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應(yīng)使其保持濕潤。

離子交換樹脂

  二、離子交換樹脂的預(yù)處理

  將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水即可)反復(fù)清洗,陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些,可用50-60℃熱水。開始浸洗時,每隔約15分鐘換水一次,浸洗時要不時攪動,換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時為止。

  水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理:

  1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂,用量約為強(qiáng)酸陽樹脂體積的2-3倍,每小時1.5倍床層體積流過。

  2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同。

離子交換樹脂

  3、用1N、NaOH流過樹脂,用量及流速與1相同。

  4、用水沖洗至出水PH為9左右。

  5、用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉(zhuǎn)成H型,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同。

  酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時,即可投入使用。對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,強(qiáng)堿樹脂與強(qiáng)酸樹脂相對應(yīng),弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應(yīng)。

離子交換樹脂

  三、離子交換樹脂的復(fù)活處理

  在離子交換樹脂使用過程中,經(jīng)過一段時間運(yùn)轉(zhuǎn)后,往往會發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中,由于成份比較復(fù)雜,樹脂更易受到污染,因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理,針對不同情況,采用不同的復(fù)活處理工藝,可視具體情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。