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軟化水設(shè)備樹脂的設(shè)備說明與主要工藝
瀏覽次數(shù):212發(fā)布日期:2024-06-07

軟化水設(shè)備樹脂的設(shè)備說明與主要工藝

產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

產(chǎn)品詳細信息:

二、國外對應(yīng)牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

指標(biāo)名稱

001×7H/Na

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

全交換容量 mmol/g≥

4.60/4.50

4.60/4.40

體積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

濕視密度g/ml

0.75-0.85/0.77-0.87

濕真密度g/ml

1.24-1.29/1.25-1.29

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

均一系數(shù)

1.60

1.40

磨后圓球率

90

外觀

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

Na

Na

Na

用途

通用

浮動床

混床

 

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型100℃, 鈉型120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+8-10
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5
6.再生液用量:
  NaCl8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
  HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于
水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運

軟化水設(shè)備樹脂的設(shè)備說明與主要工藝

  一、樹脂的設(shè)備說明

  離子交換系統(tǒng)是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統(tǒng)水處理工藝,陰、陽離子交換樹脂單獨或按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統(tǒng),離子交換陰床系統(tǒng)及離子交換混床系統(tǒng),而混床樹脂系統(tǒng)又通常是用在反滲透等水處理工藝之后用來制取超純水,高純水的終端工藝,它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導(dǎo)率可低于0.2μS/cm以下,出水電阻率達到5MΩ.cm以上,根據(jù)不同的水質(zhì)及使用要求,出水電阻率可控制在5~18MΩ.cm之間。被廣泛應(yīng)用在電子、離子交換樹脂系統(tǒng)、鍋爐補給水水等工及醫(yī)藥用超純業(yè)超純水、高純水的制備上。

樹脂

  二、樹脂的主要工藝

  去離子水的工藝大致可分為四種:

  種:采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水,一般通過之后,出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下,再經(jīng)過混床就可以達到0.2μs/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本較高,而且顆粒雜質(zhì)太多,達不到理想的要求。

樹脂

  第二種:預(yù)處理(即砂碳過濾器+精密過濾器)+反滲透+混床工藝 這種方法是目前采用較多的,因為反滲透投資成本也不算高,可以去除90以上的水中離子,剩下的離子再通過混床交換除去,這樣可使出水電導(dǎo)率:0.2左右。這樣是目前流行的方法。

  第三種:采用兩級反滲透方式。自來水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。

樹脂

  第四種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透,只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替,這樣就不用酸堿再生樹脂,而是用電再生。這就使整個過程無污染了,經(jīng)過處理后的水質(zhì)可達到:15M以上。但這這種方法的前期投資比較多,運行成本低。根據(jù)公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y。好不過了。其流程如下原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點。