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軟化水樹脂的鐵離子污染與復(fù)蘇方法
瀏覽次數(shù):278發(fā)布日期:2024-05-20

軟化水樹脂的鐵離子污染與復(fù)蘇方法

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

產(chǎn)品詳細(xì)信息:

二、國外對應(yīng)牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

指標(biāo)名稱

001×7H/Na

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

全交換容量 mmol/g≥

4.60/4.50

4.60/4.40

體積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

濕視密度g/ml

0.75-0.85/0.77-0.87

濕真密度g/ml

1.24-1.29/1.25-1.29

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

均一系數(shù)

1.60

1.40

磨后圓球率

90

外觀

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

Na

Na

Na

用途

通用

浮動床

混床

 

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運(yùn)行參考指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型100℃, 鈉型120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+8-10
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5
6.再生液用量:
  NaCl8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
  HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運(yùn)行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于
水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運(yùn)

軟化水樹脂的鐵離子污染與復(fù)蘇方法陽離子交換樹脂易受到鐵離子的污染,尤其是在以井水作為水源的水處理系統(tǒng)中更為嚴(yán)重。鐵離子對樹脂的污染有三種不同的情況。


離子交換樹脂

  1、如果鐵離子以膠態(tài)懸浮體出現(xiàn)的話,它會從過濾器中漏過而污染陽離子交換樹脂。

  2、鐵以二價鐵離子的形式交換到樹脂上,隨后拿被氧化成三價鐵離子,從而在樹脂顆粒上形成凝膠狀的不溶于水的鐵的氫氧化物。

  3、可能交換到樹脂上的二價鐵離子在樹脂的交換基團(tuán)上直接轉(zhuǎn)化為三價鐵離子,但在再生過程中不能被除去而殘留在樹脂中。如果發(fā)生了種情況,可以采用反洗的方法將樹脂層中累積的膠態(tài)懸浮體除去。如果在整個樹脂層中發(fā)生了鐵離子的累積,那么可以采用亞硫酸鈉或亞硫酸氫鈉處理樹脂,這樣就可以將三價鐵離子還原成更易溶解的二價鐵離子,而后者對樹脂的親合力要小于前者。

離子交換樹脂

  鐵對陰離子交換樹脂也同樣會產(chǎn)生污染。這是因?yàn)樗泻写蠓肿佑袡C(jī)物時,容易與鐵形成螯合物,即所謂有機(jī)鐵。有機(jī)鐵可以與陰離子交換樹脂發(fā)生反應(yīng),集結(jié)在交換基團(tuán)的位置上,堵塞了交換通道,使交換容量下降,并增加樹脂破損的可能性。一般來講,由于陽離子樹脂用酸再生。這相當(dāng)于起到了復(fù)蘇作用,而陰離子交換樹脂由于沒有這個條件,所以越來越嚴(yán)重。

離子交換樹脂

  鐵離子的污染的復(fù)蘇方法

  樹脂復(fù)蘇從理論上講,應(yīng)盡可能地使再生劑中的可交換的離子與樹脂交換基團(tuán)中的被置換的離子,在選擇結(jié)合順序上靠近,使之置換較易進(jìn)行,從而減少再生劑用量,降低再生液濃度,縮短再生時間。因此,可從以下兩個方面著手,一是增強(qiáng)再生劑的置換能力,如選用選擇順序靠前的高價離子再生劑,或增加再生劑用量,增大再生劑濃度。另一種是設(shè)法降低樹脂上被置換離子與樹脂的結(jié)合能力,使選擇結(jié)合順序向后移動。條途徑往往會導(dǎo)致復(fù)蘇費(fèi)用過高,且效果并不理想,常規(guī)的復(fù)蘇方法即是采用這一途徑。而新研究的還原復(fù)蘇法則是通過第二條途徑完成。