大孔陰離子交換樹脂的裝填高度與采用比例
產(chǎn)品名稱: | D201大孔型強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂 | |
|
| |
產(chǎn)品簡介: | D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB13660-92 | |
外觀 : | 乳白至淡黃色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | CLˉ | |
含水量 : | 50-60 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥3.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.2 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.75 | |
濕真密度 g/ml : | 1.06-1.10 | |
范圍粒度 : | (0.315-1.25mm)≥90 | |
下限粒度 : | (<0.315mm)≤1 | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥95 | |
使用時參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
高使用溫度°C | Cl:100 OH:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ) | ≤10-14 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥400 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
大孔陰離子交換樹脂的裝填高度與采用比例
混床樹脂的裝填高度要從兩個方面來考慮
1、樹脂高度對混床運行的影響樹脂的高度和進(jìn)水流速,在一定范圍內(nèi)對混床出水的電導(dǎo)率影響不大,當(dāng)超過這個范圍時則會產(chǎn)生影響。從生產(chǎn)實踐看:當(dāng)混床的樹脂高度低于0.6m時,進(jìn)水流速對出水水質(zhì)有較大的影響;當(dāng)樹脂高度超過0.6m時,進(jìn)水流速則對混床的出水水質(zhì)影響不大。所以一般認(rèn)為,0.6m是混床樹脂高度的低裝填高度。
混床樹脂
2、混床的運行周期 由于混床的人床水一般為一級除鹽水,水質(zhì)較好,所以混床的運行周期往往很長。在生產(chǎn)實踐中發(fā)生過這樣的情況:盡管混床沒有失效,但由于運行時間太長,樹脂被壓得過于密實,而使制水發(fā)生困難,不得不提前再生,造成不必要的麻煩和浪費。
因此,樹脂的裝填也要考慮上述情況。所以一般認(rèn)為,樹脂的裝填量應(yīng)保證混床每月至少再生一次較為適宜。樹脂的裝填高度也要考慮這一情況。綜合上述情況,混床的樹脂裝填高度一般為:強(qiáng)酸陽離子交換樹脂高O.6m;強(qiáng)堿陰樹脂高1.2m,較為合適。
混床樹脂
混床的樹脂采用陽:陰(體積比)=1:2比例。
混床陽、陰樹脂的比例,目前國內(nèi)大多采用陽:陰(體)=1:2這樣一個比例。這個比例基于下述兩點考慮。
1、交換容量。相接近強(qiáng)酸陽離子交換樹脂工作交換容量一般為800mol/m3而強(qiáng)堿陰樹脂的工作交換容量為300~350mol/m3單位體積陽、陰離子交換樹脂工作交換容量之比大體上為2:1。如果混床運行得法,基本上可以做到當(dāng)陰樹脂失效時,陽樹脂也接近失效。從充分利用工作交換容量的角度看,取陽:陰(體)樹脂=1:2在生產(chǎn)上是可行的。
混床樹脂
2、終點明顯。生產(chǎn)實踐表明:當(dāng)混床出水中HSiOf含量增大時,對混床出水的電導(dǎo)率影響較大,也即當(dāng)發(fā)現(xiàn)混床出水電導(dǎo)率升高時,也就是HSiOf“漏出"的開始,而混床出水Na+產(chǎn)生“漏出"時,對電導(dǎo)率的影響則較小。所以混床的樹脂維持陽:陰=2:1,可能使陰樹脂略提前失效,這樣由于HSiOf首先“漏出",而使電導(dǎo)率升高,采用電導(dǎo)儀就可以很方便地監(jiān)測混床的失效了。