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水處理中陽離子交換樹脂再生工藝處理
瀏覽次數(shù):539發(fā)布日期:2023-10-14

水處理中陽離子交換樹脂再生工藝處理

用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),還能用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。

包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。

使用時參考指標:

 1.PH范圍:0-14

 2.允許溫度(℃):鈉型≤120 氫型≤100

 3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10

 4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

 5.再生液濃度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

 6.再生劑用量(按100 計):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150

 7.再生液流速:m/h 5-8

 8.再生接觸時間:minute:30-60

 9.正洗流速:m/h:10-20

 10.正洗時間:minute:約30

 11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100

 12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300

主要性能指標:

指標名稱

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交換容量 mmol/g≥

4.35/4.2

體積交換容量mmol/ml≥

1.60/1.80

含水量

50-60/45-55

濕視密度g/ml

0.74-0.84/0.75-0.85

濕真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.63-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(<0.63mm)≤1

(<0.71mm)≤1

有效粒徑mm

0.40-0.70

0.50- 0.75

0.65-0.90

均一系數(shù)≤

1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

95

外觀

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

Na

Na

Na

Na

用途

通用

浮動床

雙層床

混床 三層床

 

 

一、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用

濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。


二、新樹脂的予處理:

新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處

理。

1、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止;

后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。


2、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

水處理中陽離子交換樹脂再生工藝處理在工業(yè)水處理過程中,當混床樹脂吸附大量的離子時,就會達到飽和狀態(tài),從而出水水質(zhì)就會下降。因此當混床樹脂失效后常會使用混床技術使樹脂再生,也就是讓樹脂恢復其本身的性能。


混床樹脂

  混床樹脂再生工藝闡述

  混床樹脂的再生過程為兩步法再生,具體為反沖洗、靜置(分層)、進堿、置換、反洗、分層、進酸、置換、正洗、混脂、正洗等步驟。也可采用一步法再生,即同時進酸堿。

  混床中裝填兩種不同性能均勻混合的離子交換樹脂,因此要將兩種樹脂盡可能分層,才能對陽陰樹脂分別再生。反洗的目的就是使陰陽樹脂分層。通過反洗使混床樹脂均勻地松馳膨脹開來,在靜置時樹脂在水中自由下落,因陽樹脂比重為1.23~1.28,而陰樹脂比重為1.06~1.11,兩種樹脂比重差別較大,就很容易分層。通過反洗也可排出一些雜質(zhì)異物,保證下一周期的正常運行。打開下進水閥、反洗排水閥,反洗至出水清亮為止。反洗畢,靜置,開上排閥、放水至樹脂層表面10厘米以上。

  對于650C、550A水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,強堿樹脂與強酸樹脂相對應,弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應。

混床樹脂

  工業(yè)級的混床樹脂中,常含有少量低聚物和未參加聚合反應的單體等有機雜質(zhì)和其他諸如鐵、鋁、銅等無機雜質(zhì)。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液而影響水質(zhì),所以新樹脂在使用前要進行處理。

  混床樹脂預處理是將準備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水即可)反復清洗,陽離子交換樹脂可用70-80°C的熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些,可用50-60°C熱水。開始浸洗時,每隔約15分鐘換水一次,浸洗時要不時攪動,換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時為止。

混床樹脂

  混床樹脂酸堿處理步驟

  1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂,用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍,弱酸陽樹脂的3-5倍,每小時1.5倍床層體積流過。

  2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同。

  3、用1NNaOH流過樹脂,用量及流速與1相同。

  4、用水沖洗至出水PH為9左右。

  5、用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉(zhuǎn)成H-型,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同。

  6、酸流完后,用去離子水沖洗混床樹脂至出水PH值為6以上時,即可投入使用。