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國標陽離子交換樹脂的硬化方法與規(guī)程
瀏覽次數(shù):325發(fā)布日期:2023-07-16

國標陽離子交換樹脂的硬化方法與規(guī)程


產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

詳細信息:

二、國外應牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

名稱

001×7H/Na    

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

 

全交換容量 mmol/g≥

5.00/4.50

4.90/4.40

 

 

體積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

 

 

濕視密度g/ml

0.73-0.83/0.77-0.87

 

濕真密度g/ml`!(?52 ng$enp2052

 

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

 

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

 

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

 

均一系數(shù)≤

1.60

1.40

 

磨后圓球率 ≥

90

 

外形

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

 

 

出廠型式

Na

Na

Na

 

用途

通用

浮動床

混床

         

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標:
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤100℃, 鈉型≤120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10
4.樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5.
6.再生液用量:
  NaCl(8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1.
  HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1.
7.再生液流速: 5-8 m/h.
8.再生接觸時間: 45-60 min.
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。

七、包裝,貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水、曝曬。

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40癈的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

 

 

 

 

國標陽離子交換樹脂的硬化方法與規(guī)程                  

  一、硬化方法

  離子交換樹脂結(jié)合劑磨具有兩種硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在熱壓機上加熱硬化30―40分鐘即成為成品稱為一次硬化法。它適用于小的、薄的及異形砂輪。為得到硬化的產(chǎn)品,一些大規(guī)模的、厚度大的砂輪雖在熱壓機上進行了初步硬化,但仍需在電烘箱內(nèi)進行二次補充硬化,方法這種稱為二次硬化。

樹脂

  二、硬化規(guī)程

  1、高硬化溫度:

  酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180--190℃范圍為佳。低于170℃,硬化不,化學穩(wěn)定性差;高于200℃,將損害磨具的機械性能,使磨具強度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,以增加分子剛度,變?yōu)椴蝗鬯芰稀9势溆不瘻囟容^高,可達230℃,溫度太低,環(huán)化反應不易進行,制品強度低。

樹脂

  2、升溫速度:

  升溫速度與結(jié)合劑種類、在熱壓機上的硬化時間、磨具形狀、粒度等諸因素有關。熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,而聚酰亞胺預聚溫度更高,前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應,后者為180℃后預聚合、故均應慢速升溫。在熱壓機上硬化時間較長的磨具,揮發(fā)物已基本排出,可快速升溫;反之,二次硬化應慢速升溫。磨具開頭復雜、粒度細的應采取慢速升溫;反之則可快速升溫。

樹脂

  3、保溫時間:

  保溫時間與高硬化溫度有關。硬化溫度高、時間可短;反之則長。離子交換樹脂磨具在180℃保溫2―3小時即可,聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時。軟化水裝置裝置省鹽,軟化水裝置效率高,空調(diào)軟化水裝置成本低,換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水裝置在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。