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影響電鍍廢水除鎳樹(shù)脂再生的因素
瀏覽次數(shù):280發(fā)布日期:2023-05-02

影響電鍍廢水除鎳樹(shù)脂再生的因素

產(chǎn)品名稱:

D113大孔弱酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化藥物的分離提純等

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/13659-2008

外觀

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

H+

含水量  

45-55

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥10.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥4.2

濕視密度 g/ml

0.72-0.82

濕真密度 g/ml

1.14-1.20

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.70

磨后圓球率

≥90.00

使用參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

5-14

高使用溫度

100

轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運(yùn)行流速 m/h

15-30

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

影響電鍍廢水除鎳樹(shù)脂再生的因素1、再生劑的用量


  從理論方面來(lái)進(jìn)行分析的話,再生劑用量應(yīng)與樹(shù)脂工作交換容量相等,但由于實(shí)際上交換反應(yīng)是具備可逆性的,再生劑用量需遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)理論用量才能夠滿足足夠的再生度要求,再生劑的比耗增加,可以有效提高交換樹(shù)脂的再生程度。本文介紹了影響離子交換樹(shù)脂再生的因素。

離子交換樹(shù)脂

  2、再生劑的流速

  再生劑的流速應(yīng)當(dāng)控制適宜程度以保證再生反應(yīng)的充分發(fā)揮效果,再生反應(yīng)流速主要取決于離子的擴(kuò)散速度,但同時(shí)與離子的價(jià)態(tài)方面有著直接的關(guān)聯(lián),一般價(jià)態(tài)越高所需反應(yīng)的時(shí)間就會(huì)越長(zhǎng),再生劑流速過(guò)快,就有利于離子的有效擴(kuò)散,但卻會(huì)減少再生劑與樹(shù)脂的接觸時(shí)間,再生效果反而有可能降低,流速太小則不利于離子的擴(kuò)散,再生效果也會(huì)受到一定的影響。

離子交換樹(shù)脂

  3、再生液溫度

  提高再生液的溫度,能夠同時(shí)加快內(nèi)擴(kuò)散和外擴(kuò)散,雖然對(duì)提高樹(shù)脂再生效果方面有利,同時(shí)提高溫度還能夠大大的改善對(duì)于樹(shù)脂當(dāng)中的鐵、銅以及氧化物和硅雜質(zhì)的清除程度,但由于樹(shù)脂熱穩(wěn)定性的限制,再生劑的溫度不宜過(guò)高,一般控制在25-40℃階段。

離子交換樹(shù)脂

  4、再生劑濃度

  一般而言,再生劑的濃度越大,再生程度就會(huì)越高,但當(dāng)再生劑的用量一定時(shí),再生劑濃度增高,就會(huì)使再生液體積流量減少,與樹(shù)脂的接觸時(shí)間縮短并且可能產(chǎn)生不均勻的再生反應(yīng),使再生效果下降,會(huì)直接導(dǎo)致制水周期時(shí)間減短,再生次數(shù)增加,所以在生產(chǎn)方面需要合理控制再生劑的濃度。相關(guān)離子交換樹(shù)脂中毒的三種情況介紹。