吸金樹脂中鐵含量過高的處理與分析
產(chǎn)品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡介: | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準: | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 游離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用時參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
吸金樹脂中鐵含量過高的處理與分析
污染分析
造成樹脂鐵“中毒"的原因主要有4方面:①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水。②進水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物。③再生劑中含有鐵雜質(zhì)。④水中含有大分子有機物。
離子交換樹脂
陽樹脂的鐵“中毒"一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中,主要有兩種情況,一種是當鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進入鈉離子交換器后,被樹脂吸附,并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層,阻止了水中的離子與樹脂進行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進入交換器,與樹脂進行交換反應(yīng),使Fe2+占據(jù)在交換位置上,因Fe2+很容易被氧化成高價鐵化物,沉積在樹脂內(nèi)部,堵塞了交換孔道。
離子交換樹脂
陰樹脂發(fā)生鐵“中毒"的主要原因也有以下兩種:一是再生陰樹脂的堿純度達不到規(guī)定標準,特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時,更容易使陰樹脂中毒;二是水中含有大分子有機物時,容易與鐵形成螯合物,它可以與強堿性陰樹脂進行交換反應(yīng),集結(jié)在交換基團的位置上,堵塞樹脂的交換孔道,使交換容量和再生容量下降,再生效率降低,再生劑與清洗水耗量增加,進一步導(dǎo)致樹脂鐵“中毒"。
離子交換樹脂
預(yù)防措施
1、含鐵地下水必須進行必要的除鐵處理后,方可進入交換器。常用的除鐵方法有:曝氣除鐵法、錳砂過濾除鐵法等。
2、直接以深井水或自來水為水源時,應(yīng)在陽床進水泵前設(shè)置過濾器性產(chǎn)純凈水時,進水管道應(yīng)采用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道,以防流水將一些鐵的腐蝕產(chǎn)物帶進交換器。
3、加強水處理設(shè)備及管道的防腐工作。定期檢查交換器內(nèi)部再生裝置及防腐層,發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時處理。鹽液輸送管道要采用不銹鋼管,防止管道腐蝕產(chǎn)生鐵化合物,污染樹脂。
4、再生劑質(zhì)量要符合有關(guān)標準要求,不能含有鐵雜質(zhì)。