糖業(yè)脫色樹脂的再生與運(yùn)行
產(chǎn)品名稱: | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡介: | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/13660-92 | |
外觀 : | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 游離胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 : | ≥90 | |
使用時(shí)參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
糖業(yè)脫色樹脂的再生與運(yùn)行
樹脂的再生
樹脂的再生,泄漏少。由于提高了樹脂顆粒的均勻性,因此樹脂的再生效率也相應(yīng)地提高了。離子交換樹脂再生時(shí),顆粒大的要比顆粒小的慢得多,由于溶液中的離子在樹脂內(nèi)部存在一個(gè)遷移擴(kuò)散過程,在同樣的條件下,離子在大顆粒樹脂內(nèi)遷移擴(kuò)散達(dá)到再生層所需要的時(shí)間相應(yīng)要長。也就是說,在給定的再生劑量和接觸時(shí)間里,顆粒大的樹脂,其再生效率低。相反,樹脂顆粒均勻性越大,在相同的條件下,每粒樹脂中的大部分將被再生,即樹脂顆粒粒度的均勻性越高,在固定再生劑用量和接觸時(shí)間內(nèi),樹脂的再生效率越高。而樹脂的再生效率越高,運(yùn)行中離子泄漏機(jī)會(huì)也就越小。
樹脂
針對高強(qiáng)度凝膠陽樹脂和平均粒徑相同的傳統(tǒng)陽樹脂進(jìn)行泄漏對比試驗(yàn),分別測定出它們的泄漏情況,以兩種樹脂的漏鈉作評價(jià),在運(yùn)行的全過程中,高強(qiáng)度凝膠樹脂之所以制備出高質(zhì)量的水,不能不歸結(jié)于這種樹脂具有很均勻的粒度。
樹脂
樹脂的清洗
自耗水少和節(jié)約再生時(shí)間。高強(qiáng)度均粒凝膠樹脂比傳統(tǒng)樹脂容易清洗,具有清洗水量小,清洗時(shí)間短,再生效率高等特點(diǎn)。由于這種樹脂粒度均勻,所以有著較小且均勻的擴(kuò)散距離。在相同的再生和清洗情況下,這種樹脂比傳統(tǒng)樹脂更快地達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)。高強(qiáng)度凝膠樹脂清洗后較容易達(dá)到清洗終點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)值。如果陽、陰樹脂各自再生、清洗,節(jié)約用水將更為明顯。在混床系統(tǒng)中,使用粒度均勻的樹脂予淋洗的時(shí)間可減少到原來所需時(shí)間的三分之一。
樹脂
樹脂的運(yùn)行
因?yàn)楦邚?qiáng)度凝膠樹脂顆粒均勻,所以它們的交換動(dòng)力學(xué)性能比傳統(tǒng)樹脂要快得多。這就意味著在高流速運(yùn)行方面,這種樹脂對運(yùn)行系統(tǒng)將產(chǎn)生很好的效果。動(dòng)力學(xué)性能表示離子之間的交換速度,其很大程度上取決于樹脂顆粒的粒度。由于粒度小的樹脂具有較短的擴(kuò)散路徑和較大的表面積,所以工作交換容量(也稱運(yùn)行容量)高,交換速度快。隨著運(yùn)行流速的增加,動(dòng)力學(xué)性能越顯重要,交換速度高的樹脂可以充分發(fā)揮本身的交換容量。而大顆粒樹脂,由于擴(kuò)散受到影響,運(yùn)行容量也就肯定受到影響。事實(shí)上,大顆粒樹脂的交換容量總是較低,而粒度范圍很寬的樹脂裝入交換器后,很大一部分交換容量無法利用。