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陰離子交換樹脂的化學(xué)反應(yīng)與技術(shù)
瀏覽次數(shù):600發(fā)布日期:2022-11-06

陰離子交換樹脂的化學(xué)反應(yīng)與技術(shù)

本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及抗污染性能,由于具有大孔結(jié)構(gòu),因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用。

  本產(chǎn)品相當(dāng)于美國:Amberlite IRA-900,德國:Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308。

  相當(dāng)于我國老牌號:D231;DK251;731;290。

  用途:本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)),也用于廢水處理,回收重金屬,生化藥物分離和糖類提純。

  包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。

  使用時參考指標(biāo):

1.PH范圍:0-14

2.允許溫度(℃)氯型≤80氫氧型≤60

3.膨脹率:(C1-→OH-)≤20

4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0

5.再生液濃度:%NaOH:4-5

6.再生劑用量(按100計):kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè)):40-80

7.再生液流速:m/h 4-6

8.再生接觸時間:minute:30-60

9.正洗流速:m/h:15-25

10.正洗時間:minute:約30

11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100

12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥400

  結(jié)構(gòu)式

  主要性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

D201

D201FC

D201SC

全交換容量 mmol/g≥

3.8

強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥

1.0

體積交換容量mmol/ml≥

1.15

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.75

濕真密度g/ml

1.06-1.10

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)≤

1.60

1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

95

轉(zhuǎn)型膨脹率≤

28

30

28

外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺

游離胺

游離胺

用途

通用

浮動床

雙層床


   一、樹脂的運輸和貯存:

  離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

  二、新樹脂的予處理: 
  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。

1、陽樹脂的預(yù)處理

  陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2、陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用

 

陰離子交換樹脂的化學(xué)反應(yīng)與技術(shù)隨著生活水平的提高,環(huán)境和污染問題日益受到人們的關(guān)注?;瘜W(xué)反應(yīng)在工藝設(shè)計、操作條件和催化劑方面都應(yīng)該考慮環(huán)保的要求,這就給催化劑的發(fā)展提出了挑戰(zhàn),同時也給催化劑本身帶來了發(fā)展機(jī)遇。酯化反應(yīng)是一類非常重要的有機(jī)反應(yīng),通過這類反應(yīng)可以合成一系列具有應(yīng)用價值的樹脂,可用作增塑劑、溶劑、香料、制藥前驅(qū)體、農(nóng)用化學(xué)品等。


離子交換樹脂

  傳統(tǒng)的酸性催化劑大多是礦物酸和lewis酸,這些催化劑不但用完后處理起來比較麻煩、對設(shè)備有腐蝕作用,而且廢酸的排放對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。而高分子催化劑的使用方便性、環(huán)境友好性、對設(shè)備的零腐蝕性引起了國內(nèi)外化學(xué)工業(yè)以及催化劑專家的特別關(guān)注,其中研究較多的當(dāng)屬陽離子交換樹脂催化劑的開發(fā)和應(yīng)用。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂是一種含有活性基團(tuán)的合成功能高分子材料,它是由交聯(lián)的高分子共聚物引入不同性質(zhì)的離子交換基團(tuán)而成的,所用的交聯(lián)共聚物有苯乙烯系、丙烯酸酯系和環(huán)氧系等。根據(jù)合成技術(shù)的不同,可制成大孔結(jié)構(gòu)或凝膠結(jié)構(gòu)的離子交換樹脂。按引入基團(tuán)的性質(zhì)可分為強(qiáng)酸性、強(qiáng)堿性、螯合性、酸堿兩性和氧化還原性等品種。離子交換樹脂型固體催化劑主要以2種方式應(yīng)用于酯化催化,一種是利用離子交換樹脂本身作為催化劑;另一種是將常用的催化劑負(fù)載于樹脂上,以此作為合成催化劑。主要介紹了這2種類型固體催化劑在酯化反應(yīng)中的應(yīng)用,為今后開發(fā)酯類合成新工藝和獲得酯化催化效果更好的催化劑提供一定的參考。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂催化一系列酯化反應(yīng)都得到了較好的催化效果,已經(jīng)廣泛用于各類催化反應(yīng)。凝膠型樹脂作為一類均相高分子凝膠結(jié)構(gòu)的離子交換樹脂,常用于極性及水溶液反應(yīng)中。大孔樹脂內(nèi)部具有毛細(xì)孔結(jié)構(gòu),是一類非均相凝膠結(jié)構(gòu)樹脂,受溶劑影響較小,在溶劑中的溶脹度比凝膠型樹脂小,這一優(yōu)點使之適用于許多反應(yīng)。