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大孔陽離子交換樹脂的防止措施與對工作交換容量的影響
瀏覽次數(shù):516發(fā)布日期:2022-08-30

大孔陽離子交換樹脂的防止措施與對工作交換容量的影響

 

產(chǎn)品名稱:

D001大孔型強酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介:

D001是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備及凝結水凈化,廢水處理和重金屬的回收,有機催化反應等領域。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/13659-2008

外觀

灰色至褐色不透明球狀顆粒

出廠型式

Na+

含水量 %

45-50

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.35

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.80

濕視密度 g/ml

0.77-0.85

濕真密度 g/ml

1.25-1.28

范圍粒度 %

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.8200

均一系數(shù)

≤1.70

磨后圓球率 %

≥90

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

使用溫度

Na:120   H:100

轉型膨脹率(Na+-H+)%

≤5-8

工作交換容量 mmol/L

≥1100

運行流速 m/h

15-30

 

一、樹脂的運輸和貯存:

離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用

濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,

應保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。


二、樹脂的予處理:

樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運前要進行預處

理。

1、陽樹脂的預處理

陽樹脂的預處理步驟如下:

首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,

用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接

近中性為止;

后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。


2、陰樹脂的預處理

其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至

中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

 


大孔陽離子交換樹脂的防止措施與對工作交換容量的影響
                 

  軟化水樹脂的防止措施

  1、對于自備水廠的企業(yè)要搞好混凝澄清處理。必須正確選擇混凝劑與樹脂,并由試驗確定佳的藥量劑投量,防止鋁鹽、鐵鹽后移,嚴格控制砂濾器、炭過濾器出水的濁度。A13+、Fe3+小于0.3mg/L,化學需氧量COD小于1mg/L。

  2、搞好前處理的滅藻工作,控制好進入陽離子交換器前的余氯量。

  3、為了防止再生劑中的雜質(zhì)對樹脂引起的污染,除了要選擇優(yōu)質(zhì)再生劑之外,對再生劑的運輸和貯存過程中的容器要采取防腐措施,同時要避免混雜裝貨運輸,要用車輛及裝貯容器。

軟化水樹脂

  4、對于可能接觸樹脂的壓縮空氣,要凈化除油,防止從脫除二氧化碳器的鼓風機中吸人未凈化的空氣。水源吸水口附近,必須禁止設立油碼頭或油船??空荆乐褂椭廴舅|(zhì)。

  5、定期用壓縮空氣吹洗樹脂,以去除懸浮物、有機物和鐵的污染。

  各種變化對樹脂工作交換容量的影響大不相同。有的變化使工作交換容量降低很少,有的變化使工作交換容量降低很多,甚至報廢。

軟化水樹脂

  正常使用過程中顏色變紅、變棕對工作交換容量的影響

  在我所處理、測定過的近百個在使用過程中變紅、變褐、粉碎的舊樹脂樣品中,有95%以上處理后顏色恢復到黃色或淺黃色,工作交換容量比處理前提高1-5%。少數(shù)幾個樣品用酸、堿、酒精處理后仍然呈褐色,處理前后工作交換容量都比較低,基本上沒有變化。前者顏色的加深是由于水中微量鐵和其它因素(如溫度)等影響所致,后者屬于原樹脂本身就呈褐色、工作交換容量就低,也可能是嚴重鐵中毒和有機質(zhì)污染而致。

  而一般軟化罐內(nèi)壁防腐層破損導致的樹脂鐵中毒,只是顏色變紅、變棕,其工作交換容量變化甚微。這與個別書上所列表表示的樹脂鐵中毒經(jīng)鹽酸處理后工作交換容量可提高50%以上是有很大差距的。粒度為0.6-1.0mm,破粹粒占30%,用酸堿處理前后工作交換容量均為0.86mmol/ml濕態(tài),顏色均為棕色;又如七一八究所的舊樹脂樣品為紅色,處理后為黃色,處理前后的工作交換容量分別為1.02mmol/ml濕態(tài)和1.03mmol/ml濕態(tài)。

軟化水樹脂

  在使用井水,自來水為水源時,對樹脂變紅、變棕,無需用酸堿處理。如果設備周期制水量突然降低或出水水質(zhì)突然不合格,應該先檢查與出軟水管路相通的源水閥門是否嚴密,或者對樹脂進行較好的水沖洗,以除去軟化水樹脂中的懸浮物和泥沙,這樣即可恢復到原周期制水量和出水水質(zhì)。酸、堿的處理只能除去加深的顏色,工作交換容量增加甚少,但卻降低樹脂強度,提高破碎率。