鍋爐軟水樹脂分層對出水影響與因素
產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
產(chǎn)品詳細(xì)信息:
二、國外對應(yīng)牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659
四、理化性能
指標(biāo)名稱 | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.60/4.50 | 4.60/4.40 | |
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |
含水量% | 51-56/45-50 | ||
濕視密度g/ml | 0.75-0.85/0.77-0.87 | ||
濕真密度g/ml | 1.24-1.29/1.25-1.29 | ||
粒度% | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
(< | (< | (> | |
有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | |
磨后圓球率% ≥ | 90 | ||
外觀 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
出廠型式 | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮動床 | 混床 |
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10%
4.工業(yè)用樹脂層高度:
5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%
6.再生液用量:
NaCl(8-10%)體積:樹脂體積=1.5-2:1
HCl(4-5%)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運
鍋爐軟水樹脂分層對出水影響與因素
混床樹脂分層不好會產(chǎn)生“交叉污染",而這個污染對混床出水水質(zhì)有如下兩個方面的影響:
1、分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的主要原因。由于樹脂分層不好,樹脂會受到再生酸的污染。即:ROH+HCl—RCl+H20。當(dāng)混床正洗或運行時,由于水中pH值不斷升高(直至4~7),在這樣的pH范圍內(nèi),被酸污染的樹脂會產(chǎn)生水解:RCl+H20—ROH+HCl。由于水解產(chǎn)物HCl的影響,因而出現(xiàn)混床正洗時間過長或出水pH值偏低的情況。
混床樹脂
2、分層不好是導(dǎo)致混床出水含鹽量偏高的主要原因。由于分層不好,陽樹脂會受到再生堿的污染。即:RH+NaOH—RNa+H20。這樣在混床正洗或運行時,陽樹脂上的Na+會被逐漸置換出來,進入水中。這樣一方面會使床子的正洗時間延長,另外也會使混床在運行時出水含鹽量高。
混床樹脂
混床樹脂的分層效果與下列因素
1、樹脂的濕真密度差。生產(chǎn)實踐表明:要保證混床樹脂有較好的分層效果,陽、陰樹脂間的濕真密度差應(yīng)在15%~20%以上。樹脂的濕真密度差小于上述數(shù)值的,陽、陰樹脂的分層效果不好。
2、樹脂的粒度。樹脂粒度不均也會影響分層。為了保證分層效果,陽、陰樹脂的粒度應(yīng)均勻,一般要求其粒度為0.3—0.5mm,均篩分大于90%(即90%的樹脂粒度變化范圍在±100斗m之內(nèi))。
3、樹脂的失效程度。樹脂在吸著不同離子后,密度不同、沉降速度也不同。對陽樹脂而言,不同離子型的密度排列為:pH當(dāng)混床運行至終點時,如底層尚未失效的樹脂較多,則由上述排列可知:未失效的陽樹指(H型)和已失效的陰樹脂(S04型)密度差較小,所以分層就比較困難。此時,往往需反洗數(shù)次,才能*地分層。
混床樹脂
4、“抱團"現(xiàn)象。H型和OH型樹脂有互相黏合的現(xiàn)象(俗稱“抱團"),使分層困難。在實際生產(chǎn)中,為了克服③、④的困難,可采用在分層前向床中打部分堿,將陰樹脂再生成OH型,使陽樹脂轉(zhuǎn)變成Na型,使兩種樹脂的密度差加大,從而加快其分層。
5、反洗操作不適當(dāng),反洗流速過小或時間過短。