尾礦提金樹脂的應(yīng)用范圍與規(guī)程
該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā),它主要應(yīng)用于鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收,吸附金明顯,可以看到一層金色的金附著在上面,吸附速度快,吸附量大,可以達(dá)到300%(質(zhì)量比)并且后處理方法簡單,回收的金的成色較好。歡迎購買試用
尾礦提金樹脂的應(yīng)用范圍與規(guī)程
相對分子量不確定但通常較高,常溫下呈固態(tài)、中固態(tài)、假固態(tài),有時(shí)也可以是液態(tài)的有機(jī)物質(zhì)。具有軟化或熔融溫度范圍,在外力作用下有流動(dòng)傾向,破裂時(shí)常呈貝殼狀。廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預(yù)聚物。一般不溶于水,能溶于有機(jī)溶劑。按來源可分為天然軟化水樹脂和合成樹脂;按其加工行為不同的特點(diǎn)又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。
樹脂
硬化規(guī)程
硬化溫度
酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的硬化溫度在180-190℃范圍為佳。低于170℃,硬化不*,化學(xué)穩(wěn)定性差;高于200℃,將損害磨具的機(jī)械性能,使磨具強(qiáng)度、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,以增加分子剛度,變?yōu)椴蝗鬯芰稀9势溆不瘻囟容^高,可達(dá)230℃,溫度太低,環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,制品強(qiáng)度低。
樹脂
升溫速度
升溫速度與結(jié)合劑種類、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān)。熱塑性酚醛樹脂的聚合溫度為100℃,而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,前者可在100℃前自由升溫、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),后者為180℃后預(yù)聚合、故均應(yīng)慢速升溫。在熱壓機(jī)上硬化時(shí)間較長的磨具,揮發(fā)物已基本排出,可快速升溫;反之,二次硬化應(yīng)慢速升溫。磨具開頭復(fù)雜、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫;反之則可快速升溫。
樹脂
保溫時(shí)間
保溫時(shí)間與硬化溫度有關(guān)。硬化溫度高、時(shí)間可短;反之則長。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2―3小時(shí)即可,聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4―5小時(shí)。軟化水樹脂的裝置省鹽,軟化水裝置效率高,空調(diào)軟化水裝置成本低,換熱站軟化水裝置效果好。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水裝置在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。