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吸附樹(shù)脂的處理及保養(yǎng)
瀏覽次數(shù):779發(fā)布日期:2022-04-24

吸附樹(shù)脂的處理及保養(yǎng)

一.產(chǎn)品的名稱:供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂

   詳細(xì)的信息:

二、國(guó)外對(duì)應(yīng)的牌號(hào).

美國(guó):AmberliteIRA-93; 德國(guó):LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

四、理化性能.

指標(biāo)名稱

D301

 

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥

1.0

體積交換的容量mmol/ml≥

1.4

含水量%

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)≤

1.60

..1.60

1.40

磨后圓球率% ≥

...95

轉(zhuǎn)型膨脹率%≤

35

.35

35

樹(shù)脂外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式游離胺

 

出廠型式:游離胺型。外觀:乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......

五、運(yùn)行參考指標(biāo)...

1.PH范圍: 1-9...

2.使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃....

3.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:1.0-3.0m....

4.再生液濃度:NaOH 2-4% ..

5.再生液用量: (按計(jì)).

 NaOH(工業(yè))40-70 Kg/m3.

6.再生液的流速: 4-6 m/h.

7.再生接觸的時(shí)間:30-50 min.

8.正洗的流速: 15-25 m/h.

9.正洗的時(shí)間: 約30 min.

10.運(yùn)行流速: 15-25 m/h

11.工作交交換容量:≥1000mol/m3

六、用途:主要用于純水、高純水制備,作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹(shù)脂配合使用,能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。


吸附樹(shù)脂的處理及保養(yǎng)
                 

  軟化水樹(shù)脂在水處理行業(yè)中應(yīng)用廣泛,但是由于水中的雜質(zhì)特性大不相同以及污染物質(zhì)含量較大,會(huì)對(duì)其造成污染,終影響出水水質(zhì)。所以我們必須要正確使用樹(shù)脂并且要對(duì)其進(jìn)行定期保養(yǎng)。

  樹(shù)脂一般認(rèn)為是植物組織的正常代謝產(chǎn)物或分泌物,常和揮發(fā)油并存于植物的分泌細(xì)胞,樹(shù)脂道或?qū)Ч苤校绕涫嵌嗄晟颈局参镄牟牟课坏膶?dǎo)管中。由多種成分組成的混合物,通常為無(wú)定型固體,表面微有光澤,質(zhì)硬而脆,少數(shù)為半固體。不溶于水,也不吸水膨脹,易溶于醇,,氯仿等大多數(shù)有機(jī)溶劑。加熱軟化,后熔融,燃燒時(shí)有濃煙,并有特殊的香氣或臭氣。分為天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂兩大類。

  延長(zhǎng)軟化水樹(shù)脂壽命以及使其工作穩(wěn)定,與正確合理的使用及保養(yǎng)樹(shù)脂有著密切相關(guān)的關(guān)系,樹(shù)脂的使用與保養(yǎng)主要包括三個(gè)方面。

軟化水樹(shù)脂

  樹(shù)脂的預(yù)處理

  由于在合成樹(shù)脂過(guò)程中,樹(shù)脂表面及空隙中混摻有低分子和一些無(wú)機(jī)雜質(zhì)(如銅、鐵等)、高分子單體物質(zhì),以及致孔劑等。因此樹(shù)脂在正式投入運(yùn)行之前,必須將這些雜質(zhì)除去,否則在使用過(guò)程中會(huì)以各種方式污染樹(shù)脂。特別應(yīng)當(dāng)指出,在含鉻廢水中,因鉻酸是一種氧化劑,如樹(shù)脂中有銅、鐵,便有催化氧化作用,從而加快樹(shù)脂氧化。

軟化水樹(shù)脂

  樹(shù)脂的保養(yǎng)

  樹(shù)脂在使用過(guò)程中應(yīng)防止懸浮物、有機(jī)物及油類等的污染,同時(shí)又要防止某些廢水對(duì)樹(shù)脂的劇烈氧化作用。因此,酸性氧化廢水進(jìn)入陰樹(shù)脂前應(yīng)去除重金屬離子,以防止重金屬對(duì)樹(shù)脂的催化作用。每次設(shè)備運(yùn)行完畢后應(yīng)將交換柱中廢水排回廢水池,代之以自來(lái)水或凈化水浸泡。樹(shù)脂飽和后要及時(shí)再生,再生后不宜長(zhǎng)期在原液中浸泡停放,應(yīng)及時(shí)淋洗干凈。

軟化水樹(shù)脂

  樹(shù)脂的活化

  無(wú)論是陽(yáng)樹(shù)脂或陰樹(shù)脂,當(dāng)使用若干周期后,都會(huì)發(fā)生交換容量下降的現(xiàn)象。容量下降的原因,一方面是由于采用不*再生,樹(shù)脂上有一定量的未被再生下來(lái)的離子逐漸累積,影響交換的正常進(jìn)行。另一方面,例如含鉻廢水中的H2CrO4及H2Cr2O7等對(duì)樹(shù)脂都有氧化作用,使樹(shù)脂中Cr3+越來(lái)越多,影響樹(shù)脂的正常工作。因此,當(dāng)樹(shù)脂容量有顯著下降的趨勢(shì)時(shí),應(yīng)進(jìn)行樹(shù)脂的活化。

  在水處理領(lǐng)域,軟化水樹(shù)脂的需求量約占其他軟化水樹(shù)脂總產(chǎn)量的90%,主要適用于水中的各種陰陽(yáng)離子的去除。目前,軟化水樹(shù)脂的大消耗量是用在火力發(fā)電廠的純水處理上,其次是原子能、半導(dǎo)體、電子工業(yè)等。