鍋爐軟化水樹脂的運(yùn)行與處理步驟
產(chǎn)品名稱: | 001x7苯乙烯系強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖: | ||
產(chǎn)品簡介: | 001x7是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于食品、制藥、硬水軟化和純水制備,也用于濕法冶金、制糖、制藥、味精行業(yè),以及作為催化劑等。 | |
理化性能指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): | GB/T13659-2008 | |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 : | 鈉型 | |
含水量 % : | 45.00-55.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.80 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.250-1.290 | |
范圍粒度 % : | ( | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) : | ≤1.60 | |
磨后圓球率 %: | ≥90.00 | |
使用參考指標(biāo): | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H+:100 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+-H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運(yùn)行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持在5
樹脂的預(yù)處理:
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用
5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
鍋爐軟化水樹脂的運(yùn)行與處理步驟
作為離子交換樹脂,先遇到的就是樹脂本身的強(qiáng)度問題。例如,在單床中運(yùn)行的樹脂,必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生及失效。因此選用樹脂時的首要問題是考慮樹脂本身的強(qiáng)度問題。
將準(zhǔn)備裝柱使用的樹脂,先用熱水(清潔的自來水也可)反復(fù)清洗,陽離子交換樹脂可用70-80℃熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差,可用50-60℃熱水。開始浸洗時,每隔15分鐘換水一次,浸洗時要不時攪動,換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少為止。
離子交換樹脂
水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理:
1、用1N鹽酸緩慢流過樹脂,用量約為強(qiáng)酸陽樹脂體積的2-3倍,弱酸陽樹脂體積的3-5倍,每小時1.5倍床層體積流過。
2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同。
3、用1NNaOH流過樹脂,用量及流速與1相同。
離子交換樹脂
4、用水沖洗至出水PH為9左右。
5、用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉(zhuǎn)成H-型,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同。
6、酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時,即可投入使用。
對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿—酸—堿次序,酸、堿用量及流速,與陽樹脂相對應(yīng),弱堿陰樹脂與弱酸陽樹脂相對應(yīng)。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的復(fù)活處理:
1、鐵污染:樹脂被鐵污染后,顏色變深甚者發(fā)黑,可以用二倍樹脂體積的10%的鹽酸,以約0.6m/h流速通過樹脂層,然后用同樣流速40℃的清水清洗,后用過量的NaOH再生(陽樹脂)。
2、硅污染:被樹脂吸附的硅酸,在低PH的條件下,容易聚合為高聚物沉淀于樹脂中,可用40-50℃,6%-8%NaOH溶液浸泡,再用清水洗,為避免硅污染,應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度。
3、有機(jī)物污染:陰樹脂很容易被水中的有機(jī)物污染,使樹脂變色發(fā)黑,水的電導(dǎo)上升,PH值下降,功效降低,這樣可用10倍樹脂體積,溫度為40℃的8%的NaCl和4%的NaOH混合液,以0.6m/h的流速通過樹脂層,或采用浸泡24h,可獲得較好的復(fù)蘇效果。
在近幾年來,國內(nèi)外很多企業(yè)一直在使用著離子交換樹脂,因為使用樹脂處理的原水沖洗更快而且降壓更低,由于其使用壽命長、補(bǔ)充量少,因此大大降低了運(yùn)行成本。