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防止混床001x7MB陽離子交換樹脂發(fā)生硅污染的措施
瀏覽次數(shù)：442發(fā)布日期：2021-12-19

防止混床001x7MB陽離子交換樹脂發(fā)生硅污染的措施

產(chǎn)品名稱：

001x7MB強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介：

001x7MB是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于混床系統(tǒng)中純水和超純水制備。

理化性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/13659-2008

外觀 ：

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式 ：

Na+

含水量 % ：

45.00-53.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥1.90

濕視密度 g/ml ：

0.77-0.87

濕真密度 g/ml ：

1.25-1.290

范圍粒度 % ：

(0.71mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度 % ：

(<0.71mm)≤1.0

有效粒徑 mm ：

0.700-1.200

均一系數(shù) ：

≤1.50

磨后圓球率 %：

≥95.00

使用參考指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-14

使用溫度℃

Na+:120   H-:100

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+→H+)%

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運(yùn)行流速 m/h

15-30

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

 

樹脂的預(yù)處理：

 
防止混床001x7MB陽離子交換樹脂發(fā)生硅污染的措施
                 

　　硅污染是樹脂在長期運(yùn)行期間很容易出現(xiàn)的污染現(xiàn)象，下面就帶大家了解一下防止樹脂發(fā)生硅污染的措施，從而保護(hù)樹脂的性能。

　　防止樹脂硅污染的主要措施有：

　　1、陰床失效后要及時(shí)再生，不在失效態(tài)備用。

　　2、再生堿液應(yīng)加熱，Ⅰ型樹脂不高于40℃，Ⅱ型樹脂不高于35℃。

　　3、降低再生液的濃度至2 % NaOH。

　　4、再生液的流速不低于5 m / h，但應(yīng)保持進(jìn)再生液的時(shí)間不少于30min。

　　5、聯(lián)合應(yīng)用系統(tǒng)中要從設(shè)計(jì)上保證弱型樹脂先失效。

　　除了硅污染，樹脂還容易發(fā)生油污染，礦物油對樹脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于樹脂顆粒的表面，造成樹脂微孔的污堵，致使樹脂交換容量降低，周期制水量明顯減少。

　　關(guān)于樹脂污染的防治措施，今天小編就介紹到這里，更多樹脂維護(hù)措施敬請持續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站的文章更。