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D101大孔吸附樹(shù)脂對(duì)葛根黃銅的分離純化
D101大孔吸附樹(shù)脂對(duì)葛根黃銅的分離純化；總黃酮含量為51.2%的葛根提取物溶液用d101樹(shù)脂吸附，70%的乙醇洗脫，可得到總黃酮純度達(dá)90%的葛根黃酮。D101 大孔吸附樹(shù)脂闡明 1.產(chǎn)品介紹 1.1 規(guī)格規(guī)范： 產(chǎn) 品 稱號(hào)：大孔吸附樹(shù)脂 牌（型）號(hào)：D-101 結(jié) 構(gòu)：苯乙烯型共聚體 PDVB 極 性：非極性 1.2 技術(shù)指標(biāo)： 粒 徑 規(guī)模：0.3—1.25（mm）>90% 含 水 量：65—75% 濕 真 密度：1.10--1.18(g/ml) 濕 視 密度：0.6—0.7(g/ml) 表 觀 密度：0.28—0.34(g/ml) 骨 架 密度：0.84---1.10(g/ml) 比 表 面積：550—600m²/g 平 均 孔徑：90—100Aº 孔 隙 率：70% 1.3 主要用途： 該產(chǎn)品廣泛用于天然植物中提取別離純化各種皂苷類活性物質(zhì)如：人參 皂苷、三七皂苷、原花青素等。 2.運(yùn)用闡明書(shū) 2.1 樹(shù)脂功能簡(jiǎn)介： 該樹(shù)脂為人工合成的一種高分子大孔吸附劑，特點(diǎn)是運(yùn)用該樹(shù)脂能發(fā)作 吸附、解吸作用，以到達(dá)物質(zhì)的別離、凈化意圖。它與活性炭、氧化鋁、硅 膠等天然吸附劑的作用很相象，但又不同。它的特點(diǎn)是簡(jiǎn)單再生，可重復(fù)使 用。 該樹(shù)脂是以二乙烯苯為骨架結(jié)構(gòu)的吸附劑，連接在主鏈上的苯環(huán)是一個(gè) 電子分布均勻的平面，關(guān)于一些性質(zhì)附近的分子和多種環(huán)狀芳香族化合物有 很強(qiáng)的吸附才能，且隨被吸附分子的親油性加強(qiáng)而添加。它近年來(lái)在天然產(chǎn) 物的別離中，尤其是對(duì)水溶性化合物的別離，純化顯現(xiàn)其共同作用因而在中 草藥提取液別離，純化工藝占有極為重要方位。 該品物化功能安穩(wěn)，不溶于酸、堿及有機(jī)溶劑，加熱不熔，可在 150 度 以下運(yùn)用。對(duì)有機(jī)物挑選杰出，不受無(wú)機(jī)鹽的影響；再生簡(jiǎn)單，再生劑可選 用水，稀酸、稀堿或低沸點(diǎn)有機(jī)溶液如甲醇、乙醇、丙酮等。外觀顏色淡白， 給處理操作帶來(lái)方便，簡(jiǎn)單調(diào)查，而且運(yùn)用壽命長(zhǎng)。 2.2 運(yùn)用注意事項(xiàng)及可能呈現(xiàn)異常情況處理辦法： a.整個(gè)運(yùn)用進(jìn)程都要避免機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入樹(shù)脂，復(fù)雜的原液都要通過(guò)嚴(yán)厲過(guò)濾。 b.該樹(shù)脂含水量 70%左右，需室溫保存，謹(jǐn)防冬天因含水凍住，將球體漲裂， 破壞強(qiáng)度。 c.該樹(shù)脂應(yīng)濕態(tài)保存，如部分球粒暴露在空氣中失水，可用乙醇或丙酮浸漬 處理然后運(yùn)用。 d.運(yùn)用中斷，停用期較長(zhǎng)，須將樹(shù)脂洗刷潔凈寄存，并定時(shí)換水已防及 有機(jī)物污染。也可浸泡在飽滿食鹽水或乙醇溶液中長(zhǎng)期寄存。 2.3 樹(shù)脂運(yùn)用辦法： a.樹(shù)脂的予處理辦法：在樹(shù)脂柱內(nèi)參加高于樹(shù)脂層 10 厘米的乙醇浸泡 4 小 時(shí)，放出浸液，至洗刷液在試管中加水稀釋不污濁而且洗脫液用紫外光譜掃 描不得檢出吸收峰為止。再用水洗刷至乙醇含量小于 1%，即可運(yùn)用。 樹(shù)脂前處理合格點(diǎn)評(píng)規(guī)范： （A）用三倍量乙醇洗脫樹(shù)脂柱，洗脫液加等量水不該污濁； （B）洗脫液用紫外光譜掃描不得檢出吸收峰； b.樹(shù)脂裝柱后可采用逆流灌注法排氣，將樹(shù)脂中氣體排出，否則在運(yùn)用中由 于氣阻影響吸附。同時(shí)在運(yùn)用中堅(jiān)持液位，避免空氣進(jìn)入。 c.主張操作條件： 步 驟 流 速 流 量 備 注 填充裝柱 濕法裝柱，裝填樹(shù)脂高度小于 3 米 逆流洗柱 水洗除掉小粒及破碎樹(shù)脂 前 處 理 1—5BV/h 3BV 用乙醇、丙酮等進(jìn)行予處理 水 洗 脫 1—5BV/h 3BV 必要時(shí)依據(jù)吸附劑的 PH 值運(yùn)用緩沖溶液 吸 附 1—4BV/h 依據(jù)吸附量 應(yīng)在吸附容量以下，PH=5—8，溫度<50 度上柱藥液參加鹽有利于進(jìn)步吸附容量 水 洗 2—3BV/h 0.5--1BV 將粘附在樹(shù)脂上的雜質(zhì)洗出 解 吸 0.5—3BV/h 2--3BV 乙醇、丙酮等的（含水）溶液溶出，溫度 升高有利于解吸 再 生 0.5—3BV/h 3--4BV 多次使用乙醇、丙酮、堿性乙醇等溶劑 水 洗 2--3BV/h 3--4BV 堿再生后參加酸中和 備注：具體操作應(yīng)依據(jù)工藝條件調(diào)整 d. 樹(shù)脂的強(qiáng)化再生辦法： 樹(shù)脂運(yùn)用幾個(gè)周期后，吸附才能下降，可用適量 5%的 NaOH 溶液處理一次。 當(dāng)樹(shù)脂受污染嚴(yán)峻吸附才能下降較大時(shí)需強(qiáng)化再生。其辦法是在容器內(nèi)參加高于 樹(shù)脂層 10cm 的 2%—3%鹽酸溶液浸泡 2—4 小時(shí)，然后用 3 倍于樹(shù)脂體積的鹽 酸溶液通柱，并用清水洗至挨近中性；繼用 5%的氫氧化鈉溶液浸洗 2-4 小時(shí)， 并同上法用 3 倍于樹(shù)脂體積的同濃度的氫氧化鈉溶液通柱，zui后再用清水清洗至 PH 值為中性，再用 2-3 倍樹(shù)脂體積的乙醇洗柱，然后用純水洗去乙醇，即可投 入運(yùn)用?？蓞⒓硬糠中聵?shù)脂彌補(bǔ)再生損耗或新舊樹(shù)脂套用。D101大孔吸附樹(shù)脂對(duì)葛根黃銅的分離純化 3.樹(shù)脂有用運(yùn)用期參考值 該樹(shù)脂功能安穩(wěn)，如貯存合理是不會(huì)失效的，貯存數(shù)年仍可運(yùn)用。有用運(yùn)用 日期主要由實(shí)踐使用工藝斷定，工業(yè)生產(chǎn)由幾月至數(shù)年替換一次不等，差異較大， 一般掌握直至強(qiáng)化再生后吸附容量下降 30%以上時(shí)考慮替換樹(shù)脂。D101大孔吸附樹(shù)脂適合于在中藥提取中吸附各類疏水性的物質(zhì)，吸附量較大，洗脫容易，吸附動(dòng)力學(xué)性能良好，對(duì)熱 有機(jī)溶劑和一般使用條件下的酸堿穩(wěn)定，因此使用壽命較長(zhǎng)。
D101大孔吸附樹(shù)脂對(duì)葛根黃銅的分離純化
本發(fā)明提供一種采用陽(yáng)離子樹(shù)脂預(yù)處理活性染料染后廢水的方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)處理時(shí)酸使用量過(guò)大且無(wú)法循環(huán)利用、鹽類不斷產(chǎn)生在水體中累積的問(wèn)題。用清水洗適量陽(yáng)離子交換樹(shù)脂至出水澄清無(wú)渾濁、無(wú)雜質(zhì)為止；用HCl溶液和NaOH溶液依次交替浸泡陽(yáng)離子交換樹(shù)脂2?4小時(shí)，在酸堿交替浸泡過(guò)程后用清水淋洗陽(yáng)離子交換樹(shù)脂至出水接近中性；重復(fù)上述步驟2?3次；用強(qiáng)酸性溶液浸泡陽(yáng)離子交換樹(shù)脂2?4小時(shí)，經(jīng)常攪拌，然后用水清洗至中性待用；將待用的陽(yáng)離子交換樹(shù)脂處理一定量的活性染料廢水，進(jìn)行離子交換；將離子交換后的活性染料廢水加入絡(luò)合劑，攪拌后靜置30?60min